Προϊόντα
Τηλεπικοινωνία Κύρια Συναρμολόγηση Κινητής Συναρμολόγησης Παραγωγή
Πρόκειται για ένα έργο συναρμολόγησης PCB για το κύριο Baord του κινητού τηλεφώνου. Τα ηλεκτρονικά στοιχεία καταναλωτών, από τα ακουστικά προϊόντα έως τα φορητά, τα τυχερά παιχνίδια ή ακόμα και την εικονική πραγματικότητα, γίνονται όλο και πιο συνδεδεμένα. Ο ψηφιακός κόσμος στον οποίο ζούμε απαιτεί υψηλό επίπεδο συνδεσιμότητας και προηγμένων ηλεκτρονικών και δυνατοτήτων, ακόμη και για τα πιο απλά από τα προϊόντα, ενισχύοντας τους χρήστες παγκοσμίως. Μια εταιρεία ηλεκτρονικών εταιρειών αυτοκινήτων και κατασκευαστής PCBA αυτοκινήτων, εμείς, στο Anke, παρέχουμε υψηλής ποιότητας υπηρεσίες στη μηχανική, το σχεδιασμό και το πρωτότυπο.
| Στρώμα | 10 στρώματα |
| Πάχος σκάφους | 0,8 χιλιοστά |
| Υλικό | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) |
| Πάχος χαλκού | 1oz (35um) |
| Φινίρισμα επιφάνειας | Enig Au πάχος 0.8um; Πάχος NI 3UM |
| Ελάχιστη τρύπα (mm) | 0,13 χιλιοστά |
| Πλάτος γραμμής ελάχιστης γραμμής (mm) | 0,15mm |
| Διευθυντής γραμμής (mm) | 0,15mm |
| Μάσκα συγκόλλησης | Πράσινος |
| Θρύλος | Λευκό |
| Μέγεθος σκάφους | 110*87mm |
| Συγκρότημα PCB | Συγκρότημα μικτής επιφάνειας και στις δύο πλευρές |
| Ο Rohs συμμορφώθηκε | Διαδικασία συναρμολόγησης χωρίς μόλυβδο |
| Μέγεθος ελάχιστου εξαρτήματος | 0201 |
| Συνολικά εξαρτήματα | 677 ανά διοικητικό συμβούλιο |
| Πακέτο IC | BGA, QFN |
| Κύριο IC | Texas Instruments, Toshiba, σε Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
| Δοκιμή | AOI, ακτινογραφία, λειτουργική δοκιμή |
| Εφαρμογή | Ηλεκτρονικά τηλεπικοινωνιακά/καταναλωτικά |
Διαδικασία συναρμολόγησης SMT
1 τόπος (σκλήρυνση)
Ο ρόλος του είναι να λιώσει την κόλλα του κώδικα, έτσι ώστε τα εξαρτήματα της επιφάνειας και η πλακέτα PCB να είναι σταθερά συνδεδεμένα μεταξύ τους.
Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι ένας φούρνος σκλήρυνσης, που βρίσκεται πίσω από τη μηχανή τοποθέτησης στη γραμμή SMT.
2. Επαναπροσδιορισμός
Ο ρόλος του είναι να λιώσει την πάστα συγκόλλησης, έτσι ώστε τα συστατικά της επιφάνειας και η πλακέτα PCB να είναι σταθερά συνδεδεμένα μεταξύ τους. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιήθηκε ήταν ένας φούρνος reflow, που βρίσκεται πίσω από τα μαξιλάρια.
Mounter στη γραμμή παραγωγής SMT.
3. Καθαρισμός συναρμολόγησης SMT
Αυτό που κάνει είναι να αφαιρέσετε τα υπολείμματα συγκόλλησης όπως το UX
Το συναρμολογημένο PCB είναι επιβλαβές για το ανθρώπινο σώμα. Ο χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός είναι ένα πλυντήριο, η τοποθεσία μπορεί να είναι
Δεν είναι σταθερό, μπορεί να είναι online ή offline.
4. Επιθεώρηση συναρμολόγησης SMT
Η λειτουργία του είναι να ελέγξει την ποιότητα της συγκόλλησης και την ποιότητα συναρμολόγησης
Η συναρμολογημένη πλακέτα PCB.
Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται περιλαμβάνει μεγεθυντικό φακό, μικροσκόπιο, δοκιμαστή εντός κυκλώματος (ΤΠΕ), δοκιμαστή βελόνας, αυτόματη οπτική επιθεώρηση (AOI), σύστημα επιθεώρησης ακτίνων Χ, λειτουργικό δοκιμαστή κ.λπ.
5.
Ο ρόλος του είναι να επαναλάβει τον αποτυχημένο πίνακα PCB
Σφάλμα. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται είναι συγκολλητικά σίδηρο, σταθμός επαναπροσανατολισμού κ.λπ.
οπουδήποτε στη γραμμή παραγωγής. Όπως γνωρίζετε, υπάρχουν μερικά μικρά ζητήματα κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οπότε η συναρμολόγηση του Hand Rework είναι ο καλύτερος τρόπος.
6. Συσκευασία συναρμολόγησης SMT
Το PCBMAY παρέχει συναρμολόγηση, προσαρμοσμένη συσκευασία, επισήμανση, παραγωγή καθαρού χώρου, διαχείριση αποστείρωσης και άλλες λύσεις για την παροχή πλήρους προσαρμοσμένης λύσης για τις ανάγκες της εταιρείας σας.
Χρησιμοποιώντας αυτοματοποίηση για να συναρμολογήσει, να συσκευάσει και να επικυρώσει τα προϊόντα μας, μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας μια πιο αξιόπιστη και αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής.
Ηλεκτρονικός πάροχος υπηρεσιών κατασκευής για την αυτοκινητοβιομηχανία, καλύπτουμε πολλές εφαρμογές:
> Προϊόν κάμερας αυτοκινήτων
> Αισθητήρες θερμοκρασίας και υγρασίας
> Προβολέας
> Έξυπνος φωτισμός
> Ενότητες ισχύος
> Ελεγκτές πόρτας και λαβές πόρτας
> Μονάδες ελέγχου σώματος
> Διαχείριση ενέργειας
Τρίτον, οι τιμές είναι διαφορετικές λόγω της πολυπλοκότητας και της πυκνότητας.
Το PCB θα είναι διαφορετικό κόστος ακόμη και αν τα υλικά και η διαδικασία είναι τα ίδια, αλλά με διαφορετική πολυπλοκότητα και πυκνότητα. Για παράδειγμα, εάν υπάρχουν 1000 τρύπες και στις δύο πλακέτες κυκλώματος, η διάμετρος οπών ενός πίνακα είναι μεγαλύτερη από 0,6mm και η διάμετρος οπών του άλλου πίνακα είναι μικρότερη από 0,6 χιλιοστά, τα οποία θα σχηματίζουν διαφορετικά έξοδα γεώτρησης. Εάν δύο πίνακες κυκλώματος είναι ίδιοι σε άλλα αιτήματα, αλλά το πλάτος της γραμμής είναι διαφορετικό, οδηγεί επίσης σε διαφορετικό κόστος, όπως το πλάτος του σκάφους είναι μεγαλύτερο από 0,2mm, ενώ το άλλο με είναι μικρότερο από 0,2mm. Επειδή το πλάτος των σανίδων μικρότερο από 0,2mm έχουν υψηλότερο ελαττωματικό ρυθμό, πράγμα που σημαίνει ότι το κόστος παραγωγής είναι υψηλότερο από το κανονικό.
Τέταρτον, οι τιμές είναι διαφορετικές λόγω των διαφόρων απαιτήσεων των πελατών.
Οι απαιτήσεις των πελατών θα επηρεάσουν άμεσα το μη καθοριστικό ρυθμό στην παραγωγή. Όπως ένας πίνακας που συμφωνεί με το IPC-A-600E Class1 απαιτεί ποσοστό επιτυχίας 98%, ενώ οι συμφωνίες στην Class3 απαιτούν μόνο ένα ποσοστό επιτυχίας 90%, προκαλώντας διαφορετικό κόστος για το εργοστάσιο και τελικά οδηγεί σε αλλαγές στις τιμές των προϊόντων.
